परिचय

यह व्यावहारिक मार्गदर्शिका एएससीओ पल्स वाल्वों के लिए पेशेवर स्थापना, नियमित रखरखाव और डायफ्राम प्रतिस्थापन की व्याख्या करती है (उदाहरणः G353A श्रृंखला, SCG353 श्रृंखला, SCEX353) ।इसे अपने धूल कलेक्टर पर प्रयोग करेंएसईओ के लिए कीवर्डः एएससीओ पल्स वाल्व, एएससीओ डायफ्राम, जी 353 ए 041, एससीजी 353 ए 050, एससीईएक्स 353.060, पल्स वाल्व डायाफ्राम प्रतिस्थापन, एएससीओ प्रतिस्थापन डायाफ्राम।

सुरक्षा पहले

किसी भी कार्य से पहले हवा की आपूर्ति को अलग करें और लॉक करें।
लाइनों को कम दबाव दें और रक्तस्राव अवशिष्ट दबाव।
दस्ताने और आंखों की सुरक्षा पहनें।
साइट LOTO प्रक्रियाओं का पालन करें।

उपकरण और सामग्री

बुनियादी उपकरण: स्क्रूड्राइवर, हेक्स कुंजी, टोरेंट चाबी, टेंजर।
सफाई सामग्रीः फट से मुक्त कपड़े, आइसोप्रोपाइल अल्कोहल, संपीड़ित हवा।
प्रतिस्थापन भागः OEM/संगत डायफ्राम (उदाहरण: C113443, C113444, C113825, C113685, C113928) O-ring, सील।
वैकल्पिक: धागा सीलेंट, एनबीआर/टीपीयू/वीआईटीओएन के साथ संगत स्नेहन (केवल यदि अनुशंसित हो) ।
सामान्य एएससीओ वाल्व मॉडल और डायफ्राम विकल्प

G353 श्रृंखलाः G353A041, G353A042, G353A045, G353A046, G353A048, G353A049
SCG353 सीरीज़ः SCG353A043, SCG353A044, SCG353A047, SCG353A050, SCG353A051
SCEX353 श्रृंखलाः SCEX353.060 ️ उदाहरण C113928.
डायफ्राम सामग्रीः एनबीआर/बुना (मानक), टीपीयू, वैकल्पिक वीआईटीओएन (उच्च तापमान/रासायनिक प्रतिरोधी) ।
स्थापना चरण-दर-चरण

पूर्व-जाँच
वाल्व मॉडल और डायफ्राम संगतता की पुष्टि करें (G353/SCG/SCEX मॉडल और ऑर्डर कोड से मेल खाएं) ।
पाइपिंग और माउंटिंग सतहों की जांच करें।

माउंटिंग और ओरिएंटेशन
निर्माता के छेद पैटर्न का उपयोग करके एक सपाट, कठोर सतह पर वाल्व को माउंट करें; वाल्व शरीर को मोड़ने से बचें।
एक जनरेटर को खिलाते हुए पल्स वाल्वों के लिए, सही इनपुट/आउटपुट अभिविन्यास और सुरक्षित जनरेटर क्लैंप सुनिश्चित करें।
कॉइल पहुँच और सेवा के लिए अनुशंसित रिक्त स्थान बनाए रखें।

वायवीय कनेक्शन
आवश्यकतानुसार सही फिटिंग और धागा सीलेंट का प्रयोग करें।
आपूर्ति पाइप को छोटा, चिकना और बिना किसी कंकड़ के रखें। दबाव में कमी से बचने के लिए उपयुक्त बोरिंग का प्रयोग करें।
आपूर्ति पर एक फिल्टर-नियंत्रक स्थापित करें ताकि 2 ¢ 10 बार (सामान्य एएससीओ रेंज) के भीतर स्वच्छ, सूखी हवा प्रदान की जा सके।
विद्युत/सोलेनोइड कनेक्शन (यदि लागू हो)
वाल्व नाम प्लेट के अनुसार कॉइल वोल्टेज और वायरिंग ध्रुवीयता की जांच करें।
उचित कनेक्टर्स का प्रयोग करें और बाहरी प्रतिष्ठानों के लिए जलरोधक बनाए रखें।

आरंभिक कमीशन
धीरे-धीरे सिस्टम को दबाव दें, लीक की जाँच करें।
वाल्व को चालू करें और धड़कन की ताकत और डायफ्राम की स्थिति का निरीक्षण करें।
नियंत्रक पर सही पल्स अवधि/समय की पुष्टि करें और यदि आवश्यक हो तो समायोजित करें।

नियमित रखरखाव कार्यक्रम

साप्ताहिकः लीक और बाहरी क्षति के लिए दृश्य निरीक्षण।
मासिक: आपूर्ति फिल्टर/नियंत्रक की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो साफ/बदलाएं। ट्यूबिंग और फिटिंग की जाँच करें।
हर 3 से 6 महीनों में (या प्रति चलने के घंटे): कार्यात्मक परीक्षण ∙ चक्र वाल्व और अनियमित संचालन के लिए सुनें।
प्रतिवर्ष या जब प्रदर्शन बिगड़ता है: आंतरिक निरीक्षण और डायफ्राम की प्रतिस्थापन।
डायफ्राम प्रतिस्थापन ️ चरण-दर-चरण (सामान्य प्रक्रिया) नोटः प्रक्रिया सटीक मॉडल के अनुसार भिन्न हो सकती है; उपलब्ध होने पर निर्माता के चित्रों का पालन करें।

तैयार करो
बंद करो और हवा और बिजली की आपूर्ति को लॉक करो।
वाल्व मॉडल और आदेश कोड दर्ज करें (जैसे, G353A041 / C113443) ।
सिस्टम से वाल्व निकालें (यदि आवश्यक हो)
आसान पहुँच के लिए, मनिफोल्ड या माउंटिंग ब्रैकेट से वाल्व निकालें। फिर से इकट्ठा करने के लिए ट्यूबिंग/पोर्ट को चिह्नित करें।

विघटन
कॉइल निकालें (विद्युत कनेक्टर को नोट करें) ।
सममित रूप से संपीड़न मुक्त करने के लिए एक क्रॉस-क्रॉस पैटर्न में शीर्ष कवर/हॉट बोल्ट को अनस्क्रू करें। भागों और शिकंजा को व्यवस्थित रखें।
पुराने डायफ्राम और स्प्रिंग्स (यदि मौजूद हों) निकालें। आंतरिक सीटों, गाइड और सीलिंग सतहों की जांच करें।

सफाई और निरीक्षण
अंदर की गुहा और बैठने की सतहों को पंख रहित कपड़े और आइसोप्रोपाइल अल्कोहल से साफ करें। मलबे को हटाने के लिए संपीड़ित हवा का प्रयोग करें।
वाल्व शरीर, सीट और आर्मचर का निरीक्षण करें। क्षतिग्रस्त घटकों को बदलें।
नए डायाफ्राम और सील स्थापित करें
सही डायफ्राम (उपरोक्त उदाहरण कोड) का प्रयोग करें। सही अभिविन्यास सुनिश्चित करें (चित्र के अनुसार घुमावदार / उत्तल) ।
आवश्यकतानुसार प्रतिस्थापन ओ-रिंग/सील फिट करें। केवल निर्दिष्ट होने पर संगत वसा के साथ हल्का स्नेहन करें।
पुनर्मिलन
सही क्रम में स्प्रिंग्स और आंतरिक भागों को पुनः स्थापित करें। निर्माता के टोक़ विनिर्देशों के अनुसार समरूप रूप से हुप/कवर बोल्ट को टॉर्क करें।
कॉइल और विद्युत कनेक्शन को पुनः स्थापित करें।

पुनः स्थापित करें और परीक्षण करें
मनिफोल्ड/माउंट पर वाल्व को फिर से स्थापित करें। ट्यूबिंग को फिर से कनेक्ट करें। धीरे-धीरे दबाव और रिसाव के लिए परीक्षण करें। सील और पल्स फ़ंक्शन को सत्यापित करने के लिए कई बार चक्र करें।
उचित पल्स लंबाई और डायफ्राम सीट के लिए वाल्व का निरीक्षण करें। यदि लीक या कमजोर पल्स जारी रहते हैं, तो फिर से खोलें और सील सतहों और भाग के अभिविन्यास की फिर से जांच करें।

सामान्य दोष और समस्या निवारण

कमजोर/छोटे पल्सः आपूर्ति दबाव, बंद फ़िल्टर, पहने हुए डायफ्राम (बदलाव) या नियंत्रक सेटिंग्स की जाँच करें।
वाल्व सीट से लगातार रिसावः क्षतिग्रस्त डायाफ्राम, सीट पर मलबे, या कवर पर अनुचित टॉर्क।

डायफ्राम और साफ सीट बदलें।
कॉइल नहीं चल रही: विद्युत आपूर्ति, कॉइल प्रतिरोध, कनेक्टर अखंडता की जाँच करें।
वाल्व चिपका हुआ या धीमाः दूषित हवा, जंग लगने वाले आंतरिक भाग या गलत डायफ्राम सामग्री (रासायनिक/तापमान के संपर्क में आने पर टीपीयू/वीटोन पर स्विच करें) ।

स्पेयर पार्ट्स और रखरखाव किट

डायफ्राम प्रतिस्थापन किट को सूची में रखें (डायफ्राम, ओ-रिंग, सील, स्प्रिंग्स शामिल हैं) । तेजी से ऑर्डर करने के लिए मिलान कोड (C113443, C113444, C113825, C113685, C113928) का उपयोग करें। नोटःVITON विकल्प अनुरोध पर उपलब्ध हैं.

आदेश और संपर्क

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